齒輪泵安裝啟動步驟與噪音控制方法

齒輪泵噪聲重要是氣體/液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發(fā)的結構噪聲，機座因振動產(chǎn)生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值重要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的范圍內。該聲源在齒輪泵泵房正常運行時屬于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指介質在管道中流動時所產(chǎn)生的噪聲。另外，齒輪泵的氣蝕征象及停泵水錘征象也能夠產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲，受流速和壓力影響。

齒輪泵房整套設施產(chǎn)生的噪聲重要為機械噪聲，目前聲學原理上治理噪音的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結構將聲源與受聲點隔開；吸聲是行使吸聲結構或吸聲材料降低噪聲；消聲是行使阻抗、抗性、多孔擴散等原理，降低噪聲量值。

齒輪泵安裝順序

1、將整機放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用橡膠墊校正。

2、松開聯(lián)軸器，把水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整橡膠墊，校正整機水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，兩聯(lián)軸器的間隙應在2-4毫米。允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電機的轉動方向后，接好聯(lián)軸器，再校正一下軸的同心方。

5、在整機試運行2-3小時后，做   后的檢查，如果沒有不良現(xiàn)象，則為安裝合格。

6、在安裝過程中，為了防止雜物落入機器內，整機的所有孔眼都應蓋好。

7、為了防止管線中的雜物進入泵內，對于新安裝的管線，應設過濾器，載面應大于吸入管載面的2-3倍。

齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面：

1、用手轉動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應感覺輕快，受力均勻。

2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機端看，均為左進右出。

3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機。

4、檢查系統(tǒng)中的   閥是否在調定的許可壓力范圍。

5、在排油口灌滿介質，以免泵啟動時因干磨造成內部部件損壞。

6、不少于2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音是否正常和液流的方向是否正確。

7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

8、將溢流閥的壓力調整至液壓系統(tǒng)的   保護壓力運行范圍。

9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等是否正常。

噪聲控制措施應根據(jù)聲學原理，盡量充分行使場地環(huán)境和條件。如：

1、根據(jù)泵房環(huán)境，將聲源封閉不的泵房進行隔音處理，將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。

2、控制機器設備和設備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵基礎宜采用重量大的，防止振動產(chǎn)生噪聲。而且應設橡膠隔振墊等進行隔振，從而削減振動的噪聲；每個水泵機組單獨設置基礎，防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結。定期檢修，發(fā)生題目如盤根漏水、設備零件松動，設備零件磨損緊張、機械振動等應及時維修，從而削減噪聲。