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齒輪泵保養(yǎng)及效率損失原因

2016-09-11 11:16:55

齒輪泵正常工作,能否合理使用是重要一環(huán),只有了解齒輪泵對(duì)于各種外界條件的適應(yīng)性,再根據(jù)具體的使用條件,提出適當(dāng)?shù)氖褂靡?,才?nbsp;  發(fā)揮齒輪泵的性能,從而做到經(jīng)久。根據(jù)來(lái)的經(jīng)驗(yàn),我們提出下列使用要求。

油液:

油液是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì),對(duì)各元件的性能和壽命影響很大,因此對(duì)液壓用油有   的質(zhì)量要求,用戶(hù)在選用油液時(shí)應(yīng)注意下列基本要求:

適當(dāng)?shù)恼扯取U扯忍螅从吞恚?,容易造成吸不上油或者雖吸上油,但齒輪泵軸承潤(rùn)滑不良,這種系列齒輪泵采用吸油低壓潤(rùn)滑,造成齒輪泵效率降低和早期磨損;粘度太小(即油太?。?,也會(huì)造成密封性能和潤(rùn)滑性能不良,使齒輪泵效率降低和早期磨損,因此希望油的粘度要適中。另外,因?yàn)橛偷恼扯入S溫度升高而降低,要使齒輪泵在不同的環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作,選用的油液   好具有這樣的特性:即隨溫度變化,油的粘度變化不大。

濾清:

油中如混有鐵屑、砂子等機(jī)械雜物,而被吸入齒輪泵,進(jìn)入系統(tǒng),將造成齒輪泵軸套磨損和閥被卡住等故障。如果有良好的濾清,齒輪泵在使用過(guò)程中吸進(jìn)的油液都是干凈的,則將提高液壓系統(tǒng)使用性,延長(zhǎng)使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目/吋銅絲網(wǎng)做的粗濾器。

吸油吸油管路不允許漏氣,輕者將造成吸油不足,齒輪泵的效率下降,發(fā)生噪音,重者將吸不上油,齒輪泵空磨,造成很快損壞。因此,從設(shè)計(jì)上   盡量避免在吸油管路上布置活動(dòng)接頭,   的接頭處應(yīng)有的密封。在使用上,裝油管接頭,法蘭螺絲應(yīng)充分?jǐn)Q緊,密封圈應(yīng)完整,不得漏裝,也不許使用不符合尺寸的密封圈。

吸油管的阻力不應(yīng)太高,吸油管路應(yīng)盡可能短,有足夠的通過(guò)面積,油管的彎頭盡可能避免小于90°彎頭。

齒輪泵的效率主要包括容積效率和機(jī)械效率兩部分。容積效率體現(xiàn)為泵的容積損失,機(jī)械效率體現(xiàn)為泵的機(jī)械損失。

1、齒輪泵的容積損失齒輪泵的容積損失主要是由泄漏造成的,齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有以下四部分組成:

齒輪端面間隙(即軸向間隙)的泄漏;

徑向間隙泄漏;

齒面接觸處(嚙合點(diǎn))的泄漏;

液體壓縮時(shí)的彈性損失;

2、影響齒輪泵內(nèi)泄漏的因素:影響外嚙合齒輪泵內(nèi)泄漏的因素是多方面的,諸如密封裝置各部分尺寸有關(guān)參數(shù)的選擇是否合適,制造工藝,尤其是密封元件的工藝低,使用裝配的正確與否,密封材料的優(yōu)劣及密封元件模具設(shè)計(jì)是否得當(dāng)?shù)?,都是造成泄漏的重要原因?/p>

3、齒輪泵的泄漏主要是間隙泄漏,原始間隙不妥,裝配引起間隙,畸變與磨損后間隙擴(kuò)大(油的污染引起間隙與配合偶件匹配不當(dāng)引起的間隙擴(kuò)大)等。而泄漏量的大小與縫隙兩端的壓力差(Pa),油液粘度μ,縫隙長(zhǎng)度,寬度和高度等因素有關(guān)。

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