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關(guān)于圓弧齒輪泵的使用技巧和泄露處理方法

2019-10-18 10:16:51

圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開，齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。

　　下面介紹圓弧齒輪泵的使用技巧：
　　一、圓弧齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥。壓力表，然后停止電機(jī)。
　　二、圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　三、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時換。
　　四、圓弧泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過80C。
　　五、管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動齒輪齒輪泵試看齒輪齒輪泵是否靈活。
　　六、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時換或補(bǔ)充。
　　七、擰下齒輪齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　八、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
　　九、點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　十、開動電機(jī)，當(dāng)齒輪齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　十一、盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以圓弧齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
　　十二、如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　十三、圓弧齒輪泵在工作頭一個月內(nèi)，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　十四、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　圓弧齒輪泵的壓力是要用揚(yáng)程來體現(xiàn)，理論上只要圓弧齒輪泵的零件強(qiáng)度和驅(qū)動設(shè)備能量足夠，輸液就可達(dá)到任意高度。但是，由于齒輪和泵體之間具有相應(yīng)的間隙(泵殼內(nèi)側(cè)面間隙為0.04~0.1mm，徑向間隙為0.1~0.15mm)，所以揚(yáng)程提高到程度時，就會產(chǎn)生液體倒流現(xiàn)象，揚(yáng)程就降低了，也就是壓力降了。因此產(chǎn)生沒有壓力的原因，凡是能使側(cè)面間隙和徑向間隙加大的都是形成沒有壓力的原因。
　　那么，如何處理圓弧齒輪泵的泄漏？我們?nèi)耸孔龀隽艘韵陆獯穑?/div>
　　一、安裝靜試時泄漏，圓弧齒輪泵機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動，靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量，判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜，動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動，靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，能正確判斷。
　　二、試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。圓弧泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動，靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
　　1、操作中，因抽空，氣蝕，憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動，靜環(huán)接觸面分離；
　　2、對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損，擦傷；
　　3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；
　　4、靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
　　5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動，靜環(huán)密封端面；
　　6、設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以，但多數(shù)需要重新拆裝，替換密封。

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