淺談YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥的安裝與常見問(wèn)題

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐我們不難發(fā)現(xiàn)，YCB齒輪泵在新安裝的調(diào)節(jié)閥投運(yùn)和大修投運(yùn)初期，要注意工藝管道吹掃時(shí)采取隔離或拆除措施，以防止由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊，YCB齒輪泵造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。所以說(shuō)，我們對(duì)于YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥的安裝與常見問(wèn)題的了解是有著重要意義的，那么接下來(lái)小編就來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)內(nèi)容吧！

在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)要注意調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)，以防止由于閥桿長(zhǎng)短不適，造成閥內(nèi)漏。氣開閥閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)閥閥桿太短，容易造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

為防止氣蝕，在原始選型和安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對(duì)提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力。

2、在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個(gè)截止閥或者節(jié)流孔板來(lái)改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性（這種方法一般對(duì)于小流量情況比較）。

3、用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以地防止閃蒸或氣蝕，它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力。

4、盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥，因?yàn)樵诎l(fā)生氣蝕時(shí)，YCB齒輪泵對(duì)于這樣的調(diào)節(jié)閥，它有   的抗沖蝕性和，可以在   的條件下讓氣蝕存在，并且不會(huì)損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件。相反，對(duì)于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，由于它的抗沖蝕性和較差，當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會(huì)被磨損，因而無(wú)法在有氣蝕的情況下正常工作。

調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)直立安裝，如需傾斜則應(yīng)加以支撐。介質(zhì)流向   與閥體箭頭一致。調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管營(yíng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。影響調(diào)節(jié)閥   運(yùn)行的因素及對(duì)策如下：

一、YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏

閥內(nèi)漏，閥桿長(zhǎng)短不適。

閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)閥閥桿太短，閥桿向上的（或向下）的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決對(duì)策：應(yīng)縮短（或延長(zhǎng)）調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)度合適，使其不再內(nèi)漏。

二、填料泄漏

填料泄漏的原因：

1、填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒(méi)有接觸上；

2、YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位；

3、造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）；

4、閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決對(duì)策：

1、為使填料裝入方便，YCB齒輪泵在填料函倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出；

2、填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損；

3、填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化的特點(diǎn)。

三、YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄漏

YCB齒輪泵調(diào)節(jié)閥的閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

解決對(duì)策：關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇蝕材料，對(duì)麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅(jiān)決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過(guò)細(xì)砂紙研磨，痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新   換新閥。