圓弧齒輪泵流量變小的原因

　　圓弧齒輪泵應(yīng)用范圍：在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵；在   工業(yè)中，均可作潤(rùn)滑油泵用。

　　圓弧齒輪泵是容積泵的一種，由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。

　　圓弧齒輪泵流量變小由哪些原因造成的，一些零部件的磨損會(huì)產(chǎn)生流量變小，分析下圓弧齒輪泵流量變小的原因，教您解決方法。

　　圓弧齒輪泵零件磨損會(huì)造成泄漏，泄漏造成內(nèi)部齒輪泵的壓力和流量變小。該套筒與齒輪端之間泄漏漂浮的大面積，從而在主體部分的泄漏。占所有這部分的漏極泄漏約50％至70％的。穿圓弧齒輪泵泄漏減少容積效率，圓弧齒輪泵的輸入功率比輸出功率要低得多。損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而?dǎo)致泵過熱。如果結(jié)合平板加壓，因?yàn)闀?huì)有一個(gè)浮動(dòng)套筒移動(dòng)少量的工作所造成的磨損，從而導(dǎo)致流量的壓力下降，如浮動(dòng)軸套      換或修理。

　　圓弧齒輪泵主要由齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪和軸嚴(yán)格熱處理，和，與軸安裝在該套筒一起。泵內(nèi)所有運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑利用其運(yùn)輸。圓弧齒輪泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)浮動(dòng)安裝，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作壓力的端面間隔的大小，因此圓弧齒輪泵的壓力穩(wěn)定，低輸出流量脈動(dòng)和高容積效率。

　　圓弧齒輪泵是滾動(dòng)通過一對(duì)相同的參數(shù)和結(jié)構(gòu)的漸開線齒輪的相互嚙合的一個(gè)重要組成部分，低壓油箱就能做工作上升至高壓油。發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的裝置提供動(dòng)力。圓弧齒輪泵的流量，性好。其使用過程中容易出現(xiàn)磨損故障時(shí)，應(yīng)注意保養(yǎng)。

　　不銹鋼圓弧齒輪泵凡與介質(zhì)（物料）接觸部位均采用不銹鋼制造（材質(zhì)SUS304、AISI316、316L）   符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）；適用溫度-30℃～200℃。 壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送；轉(zhuǎn)速低，一般在200rpm至600rpm之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)；轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間   接觸，長(zhǎng)期使用亦無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故噪音低；裝拆簡(jiǎn)單容易，方便清洗，保持衛(wèi)生清潔。

　　圓弧齒輪泵采用了   上被認(rèn)為輸送泵   的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。YCB圓弧泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象，解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，具有良好的節(jié)能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比   突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長(zhǎng)、。YCB圓弧泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。