關于穩(wěn)定便捷實用YCB齒輪泵的思路分析

　　YCB齒輪泵是一款在我國目前工業(yè)當中應用廣泛的泵類產品，隨著技術的發(fā)展和工業(yè)有泵系統(tǒng)設計、使用以及工業(yè)上對YCB齒輪泵技術要求的提高，使得YCB齒輪泵設計和生產制造部門不得不持續(xù)地開展對YCB齒輪泵理論基礎和工程技術問題的研究。YCB齒輪泵通常用作液壓泵和輸送各類油品。YCB齒輪泵結構簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。

　　YCB齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　YCB齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不需要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于穩(wěn)定啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，可以在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。

　　眾所周知，粘度是流體流動的阻力，高粘度工況的一個問題是如何使流體進泵。泵需要轉得很慢以使流體進入未嚙合齒間空穴，這個空穴形成吸力將流體吸入泵中。間隙越緊，泵的內密封性越好，吸力越強。一旦流體進入YCB齒輪泵的泵內，內部的間隙就需要根據粘度正確界定。間隙過小會限制流體在通路中的流動，使軸承缺乏潤滑而過熱；間隙過大，液膜強度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸，造成軸頸與軸承直接接觸，導致先期失效。處理高粘度流體另外一個重要因素是驅動齒輪的高扭矩，齒輪軸需要足夠堅實，以傳遞驅動機的高扭矩。齒形設計非常重要，太大則輸送效率不夠，太小則承受不了高扭矩。

　　在YCB齒輪泵的應用當中，熟悉這一的朋友都很清楚一件事，那就是管道穩(wěn)定重要。YCB齒輪泵管道投入運行的早期和后期是事故的高發(fā)期，特別是服務后期，管道事故發(fā)生的可能性隨著服務期限的增加急劇增加，而我國多數(shù)管道服務都已有20，已到了事故的高發(fā)期。YCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3*107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。YCB齒輪泵需要配帶控制閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。而這一點也是我們在今后的日子里需要研究的一個方向，這將會直接關系到YCB齒輪泵產品的普及問題。

　　目前常用的內檢測器主要有基于超聲波原理的檢測器和基于漏磁原理的檢測器兩種。超聲波檢測器利用超聲波直接測量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因導致的壁厚變化；優(yōu)點是準確性高，但要求在檢測前全部清理管壁的蠟；而漏磁檢測器是通過檢測器上的磁鐵將檢測器當前經過的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過，但當管道上有缺陷時，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測器根據這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經分析后可確定管道狀況。此檢測器比較適合我國原油含蠟較高的特點；但檢測精度和超聲波檢測器比較相對低一些，對檢測管道上的軸向裂縫有相應困難。但就我國管道狀況而言，漏磁檢測器全部能滿足YCB齒輪泵管道檢測和維修的精度要求，在我國具有廣泛的應用前景。