磁力泵使用注意事項及應用前景、維修

磁力泵使用注意事項

(1)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以   禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

(2)被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

(3)泵在使用中環(huán)境溫度應小于4O℃，電機溫升不得超過75℃。

(4)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100"C，輸送吸入壓力不大予0.2MPa，   大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6㎡／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

(5)對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

(6)磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并   換不宜再用的易損件。

磁力泵的應用前景

磁力泵的磁力驅動和的結構形式使得泵軸由動密封變成封閉式靜密封，   避免了介質泄漏；無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗；由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響：過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套   封閉，從而   解決了“跑、冒、滴、漏” 問題，了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、介質通過泵密封泄漏的   隱患，有力地了職工的身心健康和   生產。所以磁力泵在化工行業(yè)了廣泛應用。

磁力泵的維修

(1)泵軸折斷泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉， 軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

(2)軸承損壞如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。

(3)泵打不出液體泵打不出液體是泵   易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。

   先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。