離心泵因氣蝕現(xiàn)象及機(jī)械密封的原理

離心泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象或軸承潛在故障時(shí)表現(xiàn)在振動(dòng)頻率上很相似，都是出現(xiàn)高倍頻的能量，因此對(duì)離心泵振動(dòng)原因做出診斷之前   要將兩者區(qū)分開(kāi)來(lái)。如果懷疑是泵出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的振動(dòng)，可通過(guò)兩種方法核算泵的允許吸上高度(允許安裝高度) 是否合適給出診斷結(jié)論; 若懷疑是因軸承存在潛在故障而引起的振動(dòng)，應(yīng)該根據(jù)所監(jiān)測(cè)的頻譜信息進(jìn)行理論計(jì)算來(lái)確定究競(jìng)是軸承哪個(gè)部位出現(xiàn)故障，從而給出診斷結(jié)論，制定檢修方案。另外在安裝新機(jī)泵之前，應(yīng)該根據(jù)計(jì)算離心泵允許安裝高度的方法進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算確定泵體的合理安裝高度再進(jìn)行安裝,從而避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

離心泵機(jī)械密封的原理

離心泵機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下，保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，其中動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面組成一對(duì)摩擦副，動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚拥囊后w膜而達(dá)到密封的目的。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿足加載彈力。“機(jī)械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱為“機(jī)封”。機(jī)械密封I生能，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

離心油泵機(jī)械密封的失效

離心油泵機(jī)械密封是一種技術(shù)性要求較高的部件，其因密封性能好、運(yùn)行周期長(zhǎng)、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電力、化工、等不同行業(yè)，但機(jī)械密封在運(yùn)行中有時(shí)使用未達(dá)壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在   問(wèn)題造成的。機(jī)械密封意外失效對(duì)企業(yè)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、   性危害。其泄露會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成浪費(fèi)和損耗，甚至帶來(lái)重大事故。所以，通過(guò)對(duì)機(jī)械密封泄漏原因進(jìn)行分析，對(duì)企業(yè)節(jié)能降耗，   生產(chǎn)具有重要意義。

泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，但泄漏點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：(1)軸套與軸間的密封泄漏；(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封泄漏；(3)動(dòng)、靜環(huán)間的密封泄漏；(4)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封泄漏；(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。